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压滤机之压紧机构
手动压紧、机械压紧、液压压紧。
1、手动压紧:是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。
2、机械压紧:压紧机构由电动机(配置---的过载保护器)减速器、齿轮付、丝杆和固定螺母组成。压紧时,电动机正转,带动减速器、齿轮付,洗沙泥浆污泥脱水机设备厂家,使丝杆在固定丝母中转动,推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时,电机负载电流增大,当大到保护器设定的电流值时,达到一定的压紧力,电机切断电源,停止转动,由于丝杆和固定丝母有---的自锁螺旋角,能---地---工作过程中的压紧状态,退回时,洗沙泥浆污泥脱水机设备,电机反转,当压紧板上的压块,触压到行程开关时退回停止。
3、液压压紧:液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有:电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时,由液压站供高压油,油缸与活塞构成的元件腔充满油液,当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时,压紧板缓慢地压紧滤板,当压紧力达到溢流阀设定的压力值(由压力表指针显示)时,滤板、滤框(板框式)或滤板(厢式)被压紧,溢流阀开始卸荷,这时,切断电机电源,压紧动作完成,退回时,换向阀换向,压力油进入油缸的有杆腔,当油压能克服压紧板的摩擦阻力时,压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时,压紧力是由电接点压力表控制的,将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值,当压紧力达到压力表的上---,电源切断,油泵停止供电,由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降,当降到压力表下限指针时,电源接通,油泵开始供油,压力达到上---,电源切断,油泵停止供油,这样循环以达到过滤物料的过程中---压紧力的效果。
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注意事项
(1)如果滤布偏移不能回复正常位置时,请即停止运转。
(2)切记如果滤布上的张力未能适当保持时,滤布偏听偏移控制系统则可能不能发挥其功能。
3、停止工作
(1)关闭污泥供应泵。
(2)接着,让带式压滤机运转至少 20 分钟,在带式压滤机还运转时,滤布洗涤泵及污泥输送装置也需继续维持运转,直到残余污泥能完全脱离带式压滤机并洗净滤布。
(3)在确定污泥饼完全脱离带式压滤机,滤布及滚轮都被洗净后,洗沙泥浆污泥脱水机设备定做,再关掉带式压滤机、洗涤泵及污泥饼输送装置。
注意:当停止操作后,如果有一段较长的时间不操
作带式压滤机,则请放松滤布的张力。(在要重新开机运转前,请勿忘记先调整好滤布的张力)。
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在污泥脱水处理时对于一体式设备,洗沙泥浆污泥脱水机设备生产商,无需二次添加絮凝剂。为了提高后续带式压滤机的处理量污泥应充分浓缩但是浓缩后的污泥含固率不宜超过8%,否则不易均匀分配在压滤机的重力段上。一般浓缩后污泥含固率应为3%~6%。
这部份说明含水污泥整个处理过程及状态的变化,当含水污泥与稀释后的絮凝剂经由调理搅拌槽时间上需1 ~ 2分钟充分搅拌混合形成水泥分离状态的液体污泥,再经由输送管将絮凝完成的液体污泥输送至离心浓缩滚筒的滤网内部深处。
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